齿轮箱轴承应用技术

参考文献

附录U 向心轴承（圆锥滚子轴承除外）内外圈厚度尺寸极限偏差表

附录T 向心轴承（圆锥滚子轴承除外）外环尺寸公差表

附录S 向心轴承（圆锥滚子轴承除外）内环尺寸公差表

附录R 我国和国外主要轴承生产厂商常用滚动轴承型号对比表（内径≥10mm）

附录Q 推力圆柱滚子轴承新老标准型号对比及公称尺寸表

附录P 单向推力球轴承新老标准型号及公称尺寸对比表

附录O 外圈无挡边圆柱滚子轴承新老标准型号对比及公称尺寸表

附录N 内圈无挡边圆柱滚子轴承新老标准型号及公称尺寸对比表

附录M 带骨架密封圈深沟球轴承新老标准型号及公称尺寸对比表

附录L 带防尘盖的深沟球轴承新老标准型号及公称尺寸对比表

附录K 深沟球轴承新老标准型号对比及公称尺寸表

附录J ISO公差等级尺寸规则

附录I 单列角接触球轴承（70000C型、70000AC型、70000B型）的极限转速值

附录H 单向推力圆柱滚子轴承（80000型）的极限转速值

附录G 单向推力球轴承（510000型）的极限转速值

附录F 圆锥滚子轴承（30000型）的极限转速值

附录E 内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承的极限转速值（NU0000型、NJ0000型、NUP 0000型和N0000型、NF0000型）

附录D 带密封圈的深沟球轴承（60000-RS型、2RS型、RZ型、2RZ型）的极限转速值

附录C 带防尘盖的深沟球轴承（60000-Z型和60000-2Z型）的极限转速值

附录B 开式深沟球轴承（60000型）的极限转速值

附录A 电机轴承故障对照表（GB/T 24611—2020/ISO 15243:2017）

附录

第二节 风力发电机齿轮箱的轴承校核方法

第一节 风力发电机齿轮箱的轴承应用建议

第十三章 风力发电机齿轮箱的轴承应用

第三节 风力发电机中轴承的特点

第二节 风力发电机行星轮各部件的轴承配置

第一节 风力发电机齿轮箱里的行星轮

第十二章 风力发电机齿轮箱轴承及轴承配置

第四节 风力发电机齿轮箱的作用及特点

第三节 风力发电机齿轮箱的设计

第二节 风力发电机的发展趋势

第一节 风力发电机的功能及作用

第十一章 风力发电机齿轮箱概述

第三节 轴承失效类型及其机理

第二节 轴承接触轨迹分析

第一节 齿轮箱轴承失效分析概述

第十章 齿轮箱轴承的失效分析技术

第四节 齿轮箱轴承振动的频域分析

第三节 齿轮箱轴承振动的时域分析

第二节 齿轮箱轴承振动监测与分析

第一节 齿轮箱轴承的振动

第九章 齿轮箱轴承振动分析技术

第六节 齿轮箱轴承的拆卸

第五节 轴承安装后的检查

第四节 角接触球轴承及圆锥滚子轴承系统的预载荷（游隙）调整

第三节 齿轮箱常用轴承的安装方法

第二节 齿轮箱常用轴承的安装准备

第一节 轴承的存储和运输

第八章 齿轮箱轴承的储运、安装与拆卸

第五节 齿轮箱轴承的润滑维护

第四节 齿轮箱轴承润滑方法

第三节 齿轮箱轴承润滑的选择

第二节 润滑的基本原理

第一节 齿轮箱轴承润滑基本知识

第七章 齿轮箱轴承润滑技术

第三节 齿轮箱轴承公差配合推荐

第二节 齿轮箱轴承公差配合选择的原则

第一节 齿轮箱轴承公差配合选择的机理分析

第六章 齿轮箱轴承系统公差与配合

第九节 齿轮箱轴承的工作游隙计算

第八节 齿轮箱轴承的摩擦及冷却计算

第七节 行星齿轮箱轴承平均加速度以及保持架承载能力计算

第六节 齿轮箱轴承最小载荷计算

第五节 齿轮箱轴承静态安全系数计算

第四节 齿轮箱轴承额定寿命计算

第三节 齿轮箱轴承当量载荷计算

第二节 齿轮箱轴承受力计算

第一节 齿轮箱轴承选型计算的目的、方法和流程

第五章 齿轮箱轴承的选型计算

第五节 行星齿轮箱中的轴承配置

第四节 蜗轮蜗杆齿轮箱中的轴承配置

第三节 锥齿轮箱中的轴承配置

第二节 圆柱齿轮箱中的轴承配置

第一节 齿轮箱轴承配置概述

第四章 齿轮箱轴承配置

第三节 齿轮箱常用轴承

第二节 滚动轴承通用特性

第一节 轴承概述

第三章 齿轮箱轴承基础知识

第四节 齿轮箱的基本故障以及失效概述

第三节 齿轮箱的基本结构、设计条件与拆装

第二节 齿轮与齿轮箱的分类

第一节 工业齿轮箱简介

第二章 工业齿轮箱概述

第四节 风力发电机齿轮箱与齿轮箱轴承应用技术

第三节 齿轮箱轴承应用技术概述

第二节 齿轮箱生命周期与轴承应用技术

第一节 工业齿轮箱与轴承应用

第一章 绪论

前言

作者简介

版权信息

封面

封面

版权信息

作者简介

前言

第一章 绪论

第一节 工业齿轮箱与轴承应用

第二节 齿轮箱生命周期与轴承应用技术

第三节 齿轮箱轴承应用技术概述

第四节 风力发电机齿轮箱与齿轮箱轴承应用技术

第二章 工业齿轮箱概述

第一节 工业齿轮箱简介

第二节 齿轮与齿轮箱的分类

第三节 齿轮箱的基本结构、设计条件与拆装

第四节 齿轮箱的基本故障以及失效概述

第三章 齿轮箱轴承基础知识

第一节 轴承概述

第二节 滚动轴承通用特性

第三节 齿轮箱常用轴承

第四章 齿轮箱轴承配置

第一节 齿轮箱轴承配置概述

第二节 圆柱齿轮箱中的轴承配置

第三节 锥齿轮箱中的轴承配置

第四节 蜗轮蜗杆齿轮箱中的轴承配置

第五节 行星齿轮箱中的轴承配置

第五章 齿轮箱轴承的选型计算

第一节 齿轮箱轴承选型计算的目的、方法和流程

第二节 齿轮箱轴承受力计算

第三节 齿轮箱轴承当量载荷计算

第四节 齿轮箱轴承额定寿命计算

第五节 齿轮箱轴承静态安全系数计算

第六节 齿轮箱轴承最小载荷计算

第七节 行星齿轮箱轴承平均加速度以及保持架承载能力计算

第八节 齿轮箱轴承的摩擦及冷却计算

第九节 齿轮箱轴承的工作游隙计算

第六章 齿轮箱轴承系统公差与配合

第一节 齿轮箱轴承公差配合选择的机理分析

第二节 齿轮箱轴承公差配合选择的原则

第三节 齿轮箱轴承公差配合推荐

第七章 齿轮箱轴承润滑技术

第一节 齿轮箱轴承润滑基本知识

第二节 润滑的基本原理

第三节 齿轮箱轴承润滑的选择

第四节 齿轮箱轴承润滑方法

第五节 齿轮箱轴承的润滑维护

第八章 齿轮箱轴承的储运、安装与拆卸

第一节 轴承的存储和运输

第二节 齿轮箱常用轴承的安装准备

第三节 齿轮箱常用轴承的安装方法

第四节 角接触球轴承及圆锥滚子轴承系统的预载荷（游隙）调整

第五节 轴承安装后的检查

第六节 齿轮箱轴承的拆卸

第九章 齿轮箱轴承振动分析技术

第一节 齿轮箱轴承的振动

第二节 齿轮箱轴承振动监测与分析

第三节 齿轮箱轴承振动的时域分析

第四节 齿轮箱轴承振动的频域分析

第十章 齿轮箱轴承的失效分析技术

第一节 齿轮箱轴承失效分析概述

第二节 轴承接触轨迹分析

第三节 轴承失效类型及其机理

第十一章 风力发电机齿轮箱概述

第一节 风力发电机的功能及作用

第二节 风力发电机的发展趋势

第三节 风力发电机齿轮箱的设计

第四节 风力发电机齿轮箱的作用及特点

第十二章 风力发电机齿轮箱轴承及轴承配置

第一节 风力发电机齿轮箱里的行星轮

第二节 风力发电机行星轮各部件的轴承配置

第三节 风力发电机中轴承的特点

第十三章 风力发电机齿轮箱的轴承应用

第一节 风力发电机齿轮箱的轴承应用建议

第二节 风力发电机齿轮箱的轴承校核方法

附录

附录A 电机轴承故障对照表（GB/T 24611—2020/ISO 15243:2017）

附录B 开式深沟球轴承（60000型）的极限转速值

附录C 带防尘盖的深沟球轴承（60000-Z型和60000-2Z型）的极限转速值

附录D 带密封圈的深沟球轴承（60000-RS型、2RS型、RZ型、2RZ型）的极限转速值

附录E 内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承的极限转速值（NU0000型、NJ0000型、NUP 0000型和N0000型、NF0000型）

附录F 圆锥滚子轴承（30000型）的极限转速值

附录G 单向推力球轴承（510000型）的极限转速值

附录H 单向推力圆柱滚子轴承（80000型）的极限转速值

附录I 单列角接触球轴承（70000C型、70000AC型、70000B型）的极限转速值

附录J ISO公差等级尺寸规则

附录K 深沟球轴承新老标准型号对比及公称尺寸表

附录L 带防尘盖的深沟球轴承新老标准型号及公称尺寸对比表

附录M 带骨架密封圈深沟球轴承新老标准型号及公称尺寸对比表

附录N 内圈无挡边圆柱滚子轴承新老标准型号及公称尺寸对比表

附录O 外圈无挡边圆柱滚子轴承新老标准型号对比及公称尺寸表

附录P 单向推力球轴承新老标准型号及公称尺寸对比表

附录Q 推力圆柱滚子轴承新老标准型号对比及公称尺寸表

附录R 我国和国外主要轴承生产厂商常用滚动轴承型号对比表（内径≥10mm）

附录S 向心轴承（圆锥滚子轴承除外）内环尺寸公差表

附录T 向心轴承（圆锥滚子轴承除外）外环尺寸公差表

附录U 向心轴承（圆锥滚子轴承除外）内外圈厚度尺寸极限偏差表

参考文献