第5章　空调器管路加工与连接

5.1　空调器管路加工

5.1.1　切管操作

切管器主要用于空调器制冷管路的切割，也常称其为割刀。常见切管器根据规格的不同有大小之分。操作人员可以根据使用环境选择使用。

图5-1为切管器的实物外形。切管器主要由刮管刀、滚轮、刀片及进刀旋钮组成。

划重点

由于变频空调器制冷循环对管路的要求很高，杂质、灰尘和金属碎屑都会造成制冷系统堵塞，因此切割制冷铜管要使用专用的设备才可以保证铜管的切割面平整、光滑，且不会使产生的金属碎屑掉入管路中阻塞制冷　系统。

1　在切割压缩机或空间狭小地方的管路时，可使用规格较小的切管器进行操作。

2　有些切管器的后侧有刮管刀，主要是对切割后铜管的管口进行操作，去除毛刺。

图5-2为切管器的操作方法。

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1　调节切管器的进刀旋钮，使刀片与滚轮之间的空间能容下需要切割的铜管。

2　将铜管放置在切管器的刀片与滚轮之间。刀片必须垂直并对准铜管。

3　顺时针缓慢调节切管器的进刀旋钮，使切管器的刀片接触铜管的管壁。

4　用手捏住铜管，将切管器绕铜管顺时针方向旋转。

划重点

5　调节切管器末端的进刀旋钮，保证铜管在切管器刀片和滚轮间受力均匀。进刀时应防止过快、过深，以免崩裂刀刃或造成铜管变形。

6　边调节进刀旋钮，边将切管器绕铜管旋转，直到铜管被切割开。切割后的铜管应平整无毛刺。

5.1.2　扩管操作

图5-3为扩管组件的实物外形。扩管组件主要包括顶压器、顶压支头和夹板。

当空调器的管路需要连接时，应先对需要连接的管路进行扩管操作，操作时，应使用专业的扩管组件。根据制冷管路管径的不同和连接环境的需要，扩管组件有多种规格的顶压支头和　夹板。

在通常情况下，为方便制冷管路的连接，可以用扩管组件将管口扩为杯形口和喇叭口。

图5-4为扩好后的杯形口和喇叭口。

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扩管组件包含多种规格的顶压支头，不同规格的顶压支头可适应不同的扩管需求。

图5-5为扩管组件的操作方法。

1　选择与待扩铜管管径相同的夹板孔径及合适的杯形口顶压支头。

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2　铜管露出夹板的长度与顶压支头的长度相等。扩管时，待扩铜管的直径不同，露出夹板的长度也不同。

3　将顶压器的弓形脚卡在夹板上夹紧。

4　顶压器的顶压支头垂直顶压在铜管管口上，沿顺时针方向旋转顶压器手柄。

5　铜管扩口完成后，逆时针转动顶压器手柄，拧松顶压器，将顶压器的顶压支头与铜管分离，取下顶压器。

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6　松开夹扳螺栓，取出铜管，检查扩好的管口，边缘光滑，管口应无歪斜、裂痕。

在进行管路的扩口操作时，除了可以扩杯形口，还可以扩用于纳子连接时所需要的喇叭口，具体操作方法与扩杯形口类似。图5-6为扩喇叭口的操作。

1　按照与扩杯形口相同的方法，将顶压器的顶压支头压住管口进行扩压操作。

2　待管口扩成喇叭形后，将顶压器取下，即可看到扩好的管口。

在扩管操作时，要按要求进行操作，避免出现偏斜、开裂等现象。图5-7为扩管操作不当造成的管口开裂或歪斜的现象。

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1　施力过大或顶压支头尺寸与管口不匹配，造成管口出现开裂的现象。

2　顶压支头偏斜，造成管口偏斜。

5.1.3　弯管操作

在连接空调器管路时，常使用弯管器对铜管进行弯曲，以保证制冷系统正常的循环效果。图5-8为常用弯管器的实物外形。

在弯管器的一端有刻度标识，可以为操作人员提供弯管时所需要的数据信息，保证正确的弯管角度。

图5-9为弯管器的操作方法。

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1　将铜管放入弯管器的弯头口内，根据实际弯管需要，将铜管的一端伸出弯头一小段长度，确保铜管的一端固定在弯管器弯头上部的固定卡内。若固定不牢固，则弯管器的手柄将无法施力。

2　应使铜管与弯管器贴合，根据实际要求确认需要弯曲的角度。

3　用力扳动手柄，使铜管按角度弯曲。

4　操作时，应双手同时用力向内扳动。

5　弯曲到规定的角度。

6　检查弯管效果。弯曲处不能出现凹瘪、裂纹或变形等情况。